ポリアセタール部品にSUS材のピンを圧入する方法と引抜力の計算

設計ではきちんとした数値が必要ですよね。経験ばかりで申し訳ありません。樹脂加工（丸棒などから）では、Ｈ7公差は通常に加工されています。成型品では精度が維持出来ない場合もあり、成型後、機械加工（旋盤、ＭＣなど）を入れる時もありますが、コストが高くなりますので避けたほうがよいです。今回の圧入では、成型品の公差、シャフトの形状など、を検討する事で、二次加工はしなくてもよいようにおもいますが検討してみてはいかがですか。

お礼

2004/01/31 10:20

おはようございます。
成形後の機械加工はコストUPとなるため、出来ません。
katunn0812様が言われるように、二次加工なしで行えるようにそれぞれの公差を見直してみます。

いろいろなアドバイス、ありがとうございました。

質問者

Ｈ7/ｐ6の二倍程度のシマリバメ（１２ミクロン）が必要かと思います

仮にＳＵＳをＰ6（+0.015から+0.024）とした場合は樹脂穴径公差は、φ6を-0.03から-0.05程度がよろしいとおもいますが、測定は必要です。

樹脂の勘合で、はめあい公差をH7/p6を適用した時は引き抜力が弱いと思います。表ではシマリバメで6ミクロンとなっていますので、以外と簡単に抜けるとおもいます。

樹脂成型品の穴公差をH7で安定させるのに、二次加工をする場合も有ります。

抜きどめ防止加工はSUS材の方にローレットを設ける以外には、竹の子形状（一方向）も良いです。

お礼

2004/01/30 14:41

katunn0812様、早速の返答ありがとうございます。

上記にあるようにSUSをP6（+0.015から+0.024）、樹脂穴径公差をφ6を-0.03から-0.05とした場合の引き抜き力を求めてみます。

>樹脂成型品の穴公差をH7で安定させるのに、二次加工をする場合も有ります

どの様な二次加工なのでしょうか。

質問者

計算式での作業は経験ありませんがので申し訳ありませんが、
アセタール樹脂（ナチュナルの時）の圧入に要する値は、φ6ｍｍ程度の場合は、0.05から0.08ｍｍ程度を設定し、測定してしてみる事をお勧めします（肉厚、周囲の形状により）。尚、圧入部は、抜けどめ防止の加工を施すのを、推奨します。

お礼

2004/01/30 09:44

katunn0812様、回答どうもありがとうございます。

すみませんが、回答の中にあります公差は樹脂側の穴径と考えてよろしいのでしょうか。

仮に樹脂穴径公差とすると、、公差+(?)0.05+(?)0.08にて管理するのは、樹脂の収縮等より難しくはないのでしょうか。

初めの質問が言葉足らずでしたが、今回の圧入において当初ははめあい公差をH7/p6で考えていましたが、
樹脂成型品の穴公差をH7で安定させるのは難しいと思い、質問に至ったわけです。


また、抜きどめ防止加工はSUS材の方にローレットを設ける他にもいろいろとあるのでしょうか。

せっかくの回答に対し、いくつか質問をしてしまいまして申し訳ありませんが、回答出来ましたら、よろしくお願い致します。

質問者