ねじなどの焼き付け現象って？

なかなか答えにくい質問ですが、実際に焼き付で困った経験のある方ならこの問題は切実であると言えましょう。
そもそも、焼き付きとは、金属同士が高温高圧で接すると結合する現象を言います。
この時、金属同士がじかに接触しないよう、酸化物や硫化物の皮膜を付けておくと「焼き付きにくく」なります。
例えば、ステンレス鋼のねじはアルミ合金製の装置の雌ねじによく焼き付きをおこします。ステンレスの基材である鉄の結晶にアルミニウムが拡散しやすく、ねじを締めるという行為で発生する局部的な熱と圧力によって見事に焼き付きます。
鉄－鉄、鉄－アルミ、ステンレス鋼－アルミといった組み合わせは要注意。真鍮のクロムメッキ付の小ねじは焼きつきにくいなどです。

数値については、焼き付き面の粗さやねじの精度によって局部的な圧力や瞬間的な温度に大きなばらつきが生じ、実験値として得にくいようです。
製造や保全現場では一本でも焼きついてしまうと大変なので、加工方法、材質、精度、表面処理など総合的に判断して、安全を見越して施工しているのが現状でしょう。

考え方は逆ですが、私どもでは金属材料か何で、機械的強度がどれだけのボルト、ナットで、ボルト回転、ナット回転のどちらか、期待導入軸力は、こんな潤滑処理を施せば、この時の締め付けトルク値はという質問には答えられます。
これはネジ面摩擦係数、座面摩擦係数、締め付けトルク、軸力の関係が明らかになっているから可能なのです。
商品名で吝かですが、クロノックスＰＦコートなる表面処理を世に出しています。