設計の進め方

Question

実現は可能と思われるが、社内に前例が無い製品としてお考えください。
「構想設計（主として機器選定とレイアウト）→詳細設計→バラシ」の流れです。
出図日限は決められているとして、どういう進め方をするのが良いのでしょうか？
（例）
1）構想設計の前段階（イメージのみ）の状態で、エイヤーで構想設計日限、詳細設計日限を決めてしまう。これを越えると良案が出なくても次ステップに進める。
2）構想設計までは時間縛りをせず、納得のいく（８割がたＯＫ）設計をする。これが終った時点で、日程をたてる。詳細設計は期日縛りをしてこれを越えると良案がなくてもバラシに入る。
3）詳細設計までは期日を設けず納得のいく設計になるまで検討を進める。詳細設計が終った時点でバラシの日程をたて、やばい時は徹夜or社内応援依頼or外注。

私は（3）になりがち。しかも、結局当初の案と大差ない事が多く、納期に押されバタバタとバラシに入ってしまうパターンです。
「（1）ですすめながら、良案が思いついたら構想まで遡ってやり直す」が良い気もします。
実際の所どうなのでしょう？
正解はないとは思いますが、アドバイスをお願いします。

Accepted Answer

設計は無から有を作り出しますので，先を見通すことは大変ですね。
私達は基本的に１）で進めていますが、「エイヤー」では誰もが納得して進められません。

で、私達は過去のデータを分析して次のようにして当てはめています。
　　?構想時間は設計時間全体の６０％
　　?ディテール・バラシは２５％
　　?組立図・部品表等は　１０％
　　?その他　　　　　　　　５％
これは過去設計した大小含めて図面枚数・設計時間等々のデータを分析して上記の数値になったものです。
この値に総日数を掛けて日程表を作ります。

更にこれに難易度・類似品・設計者レベル等々を加味して日程を設定します。
この日程内に入っているかどうかで応援対応を取ります。

おっしゃるように良案ってことはしょっちゅうです。良案をいつも遡っていると設計は進みません。日程遅れの要因となります。
　（良案は極端な話し１時間後にはまた生まれる）
基本的に間違いが無ければ日程の中で次ステップへ進めます。
もちろん取り入れることが可能であれば取り入れますが・・・。

ゆういちさんの所ではＱＣサークル活動を行なっていると別サイトでお話ししていましたが、このようなデータ取り・分析をサークルのテーマとして取り上げてみたら如何ですか。（既にやっていたらごめんなさい）
有意義なデータが得られると思います。

データを基に日程を組むことが全員の納得が得られ、ムリ・ムダ・ムラのない進め方が出来ると思います。
但し，なかなか思うように出来ないことも多々あります。そこで大切なことはチームワークと上司のリーダーシップですね。

以上，長くなってしまいました。参考になれば幸いです。

Answer

１か２か３かと問われれば１．５とでも呼ぶかな？
＃５のお礼中の通り　試作評価の繰り返し
ウチの場合、可能かどうかはやってみないと分からない場合が多い
それも構想設計＝見積もり添付資料であったりして
見積もり用資料作成は業界の慣例で無料
つまりタダで構想設計する事となる
タダだから簡単に手っ取り早く廃品や不良在庫を集めて試作

「ヘタの考え休むに似たり」
幾ら時間をかけて構想を練ったとしても机上の空論に過ぎない場合が多い
世の中に無い物を作る場合は特に

Answer

度々すみません
良案が・・・・というお話ですが、
いくつも案を出して、結局最初の案、という事が
意外と多くないですか？
恐らくそう信じて良いと思いますよ。
いろいろ案を出すうちに客先も欲が出てどんどん仕様が変わる事も
良くある事ですし。
少々投げやりな意見かもしれませんが、前例が無い製品であればなおさら
それが「たたき台」というつもりで行きましょう！
何しろ物が出来なきゃどんな良いアイデアが出ても意味なんですから。

Answer

私も＃２さんと同様に、計画図→部品製作図→組立図
の順番です。
下流部署の都合を考えても、組立てる前に部品を作らなくてはお話にならないので、
組立図は最後になります。
時には計画図＝組立図　ということもありますが。
工程に関しては大体装置の大きさや機能等から丼勘定でまず始めに出します。
その時点で日数不足であれば社内・客先と調整とります。
丼勘定ゆえ、「終わってみたら早かった」であれば結果オーライとし、遅れ始めたらその都度再調整します。
やはり工程はまず立てないと後の祭りになりますから。
けつが決まっているといっても、無理ということを理解しもらう事も設計者に要求される事と考えています。
安請け合いは結局最後に信頼を損ねる事にも・・・・。

Answer

設計ならではと言う悩みですね。
その設計するするものによってかなり進め方が、変わると思います。
エンドユーザーで、人が直接操作や触るなどの危険度がある場合は、まず安全性重視で不安定要素を潰して基本設計に入ります。
あまりにも漠然とした言い方になってすいません。
一品料理的な設計と大量生産的な設計ではかなりやり方が変わると思います。
一品料理的な設計で行けば、1）のやり方でないと前に進まないので、実際の工程？でいけると思います・
2）が比較的に大量に生産を行うときに合っているかもしれません。
3）の場合は、実は1）とか2）とかをしたいと思いつつ気付くと3）になっていたという私も経験があります。
経験上一番多いのが、3）ですがあとでトラブルのも一番多かったですね。
やはり条件やグループ設計（分担制）や個人設計（個人）のやり方によっても違うようです。
答えにはならないですが、このように思います。

Answer

#3の者ですが勘違いをしておりました。

私は1)派です。

各ステップのゴールとなる日を決めずに進めると日程がずるずるずれ込むのは世の常。
たとえ「えいやー」でも日程を決めてそれをゴールに仕事は進めるべきです。

その中で下にあるような試作モデルのステップも織り込んでください。

でも月ロケットを作るわけでもないし、２万メートルの深海艇を作るわけでもなく、当たり前にある物を当たり前にハンドリングし、当たり前に位置決めし、当たり前に加工するのであれば、前例がないとはいえ、目標のゴールあたりで収束してくる思いますよ。

頑張ってください。

設計の進め方：良案が思いつかなければバラシに入るのは良い進め方か？