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金属表面へのセラミック溶射による電気絶縁を実現する方法
2023/10/13 12:19
- アルミへのタフラム処理50μでは500Vの電気絶縁ができないため、12mmの絶縁膜を作るためにセラミックを溶射する方法を検討しています。
- 溶射は金属表面にセラミックを熱溶融させる技術であり、高い絶縁性を実現することが可能です。
- 具体的に金属表面へのセラミック溶射が可能かどうかは専門家のアドバイスを仰ぐ必要があります。
セラミック/溶射
2003/02/21 09:01
電気的絶縁のため金属表面へセラミックを数mmのせたいと考えています。
現状、アルミへタフラム処理50μで絶縁していますが
500Vもかけると導通してしまいます。
一般的に1000Vの絶縁には1mmの空間が必要と伺っているので、処理によって12mmの絶縁膜を作りたいと考えています。
メッキ、処理以外で溶射という技術を耳にしますが具体的にどういったものに何を施せることが可能なものか、具体的には金属表面セラミックを溶射する様なことは可能かどうかご教授ください。
回答 (7件中 1~5件目)
自信はないのですが、以下のサイトは参考になりますでしょうか。
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私どもの会社では、よくセラミック溶射で、機械部品の製作を致してます。絶縁でも優れていますが、特に耐摩耗性に優れているので機械の摺動する部分に、うちでは使用してます。溶射後は、切削加工は不可です。研削のみとなります。膜厚ですけど、12mmだと、かなりの高価な物になると思います。
セラミック溶射施工しています。小物から大物まで、円筒物から平物まで色々あります。
ご参考に
http://www.tocalo.co.jp
あるいは
hiyama@tocalo.co.jp
へご照会下さいませ。
自分はやってもらったことがないので確かなことはわからないのですが、(株)タニメックという会社でセラミックの溶射を行っています。
詳しい話はその会社の方に伺ってみてください。
参考:http://tech.ibc.sec.or.jp/db/link.php?pageNo=195
セラミック溶射とは違うのですが...
セラミックペイントなる物があるようです。
電気的な特性はわかりませんが、小ロットに対する自由度は大きいと思います。
お礼
2003/02/21 10:44
たびたびありがとうございます。
参考になります。
補足
2003/02/21 10:46
やはり実際使用される方(機会)は少ないようですね。ありがとうございました。