ポリカ専用機の炭化物

Question

射出成形機125トン、材料はポリカーボネートのナチュラルの専用機になっていて、自動車のライトのレンズを８時から２２時の稼働時間で毎日生産しているのですが、とくに朝の一時間位は炭化物で、悩まされています。
同クラスのPC専用機は３０台ほどあるのですが、すべてに同じ現象がおこるのでありません。
なぜ炭化物が発生し、成形機の機種や日によっても発生の度合が変わるのは、なぜなのでしょう？
どなたか親切な方、教えてください。

Accepted Answer

安全上の理由などから一晩中ヒータONにしたくないのであれば、タイマーで設定温度－５０１００℃（以下、低温設定）に昇温後、正規設定に再昇温してあげます。
低温設定で、30分以上は温度が安定する時間を確保してあげてください。そうしなければ、低温設定が無意味になってしまいますから。
シリンダーの加温は、樹脂を溶融させることが目的ですが、溶融温度から分解（炭価）温度までの幅が狭い樹脂は、昇温時のオーバーハングにさえも影響してしまいますし、スクリュー回転時のせん断発熱にさえも反応してしまいます。そのことから、温度不安定時のスクリュー回転も炭化物発生の要素になりますので、溶融分解までの温度幅の広い樹脂に置き換えておくことが理想です。
そうはいっても、PC Naへの樹脂替えは大変ですよね。
ちなみに、最初のパージのときに未乾燥のPCを使えば効果があるかもしれません。発泡して、少しはパージ材の役目もしますので。

Answer

nagano-kogyo先生が仰っているように温度が上がり過ぎてしまうことが原因です。
なくすには改造するのが手っ取り早いですね。（メーカーの保証は切られますが・・・）
温度調節器を交換するのも手ですし『温度制御について・・・』ということで再度質問するのも良いと思いますよ。
詳しい先生方が回答してくれる筈です。（lumiheart先生とか・・・）
下記ＵＲＬはオーバーシュート現象の抑制機能が内蔵されている製品です。（他にもあるかも？）
ご参考までに、

Answer

設備停止時間中は、シリンダーヒータはOFFにしていませんか？
　温度は、昇温時には必ずオーバーハング(設定温度よりもあがりすぎてしまう)します。(PDC制御でも同様)
短い停止時間であれば、設定温度－１００°位で保温してあげれば、それなりの効果はあるはずです。
　長期休暇でも、設定温度－１００°で昇温後、通常設定にしてあげれば同様の効果はあります。
　（最近の成形機であれば、この機能が付いているものもありますけど）
　「機種や日によっても・・・」とありますが、温度制御方法，停止時の材料置き換え状態，温度センサーのセット状態(センサーは正常と仮定して)，シリンダーやスクリューの形状など、様々な要因が絡んでいます。統計を取れば何かしら見えてくるはずです。

ポリカ専用機の炭化物