sus304およびsus303の加工

ＳＵＳ３０３の場合ですが、焼鈍すれば歪みは
かなり少なくなります。

また、水溶性の切削液を使って冷やしながら
加工すれば、なお歪みが少なくなります。

こんばんわ。
sus材でt=9.0をt=6.0に加工するとの事ですが、フルバックで削るならいったん2mmぐらい掛けて反りをわざと出させます。そしてチャッキングをいったん緩めて反対面を削ります。（0.5mm程度）それから最後に最初に加工した面を削ると反りは抑えられます。（反りを削る）
３工程で厚みを出す事になりますが反りはあまり出ません。
後、材料は引き抜き材ですか？黒皮ですか？後者のほうが反りは出にくいです。
ポイントは最初に大きく掛けて反りを出す事です。
少しづつ掛けてもチャッキングを外せば反ってしまうので上記の加工をお勧めします。
BEAT-Sさんの言われるようにクランプ方法も重要です。
頑張って下さい！

　加工の原則である「ツーリングの定義」に基づいて質問された方が、より答えやすいかと思います。ここでは、?ワーク・?治具・?工具の関係を明確にする事です。問題が生じたら、???の順番でしっかり確認を行う事です。設備を疑うのは一番最後です。これを理解してないと、無駄な時間を費やす事になります。
　余計な事を書いてしまいましたが、ここで明確にすべきはその反りが
)加工する事によって生じた残留応力や硬化によって生じたもの
)加工時にワークの一部が浮き上がってしまい、形状が崩れたもの
のどちらになっているか、という事です。)の場合は切削条件の変更が必要という事ですし、)の場合は治具によるクランプ方法の変更が必要になります。このように対応の仕方が全く異なってきますので、「ツーリングの定義」の重要性をここで改めて知らされる事になります。
　両面はそれぞれ切込１．５ｍｍで１パス加工で可、チャックはできれば真空チャック(磁性ＳＵＳならマグネットチャック)。最終手段として、平研する…という決まり手を用意されてはどうでしょう。

片面加工だと材質上どうしても反りが出てしまいますので、
両面加工できませんか？（段取りが面倒ですが・・・）
片面ずつ少しずつ加工すると反りを抑えることはできます。
ご参考まで。

どのような加工反りですか？