アルミリーマ加工

Question

アルミ鋳物のφ８以下のリーマ加工で困っています。特にφ4G7（+0.005から+0.020）の精度が出ません。（径が小さくなる）
 φ4G7の加工工程は－0.5のドリル→－0.2のエンドミル→4.01リーマです。
リーマは超硬のストレートであんない無し（先端にC2有り）を使用しており、切削油は水溶性です。加工条件はS900 F150ほどです。
以前はハイスのリーマを使って精度が安定しない為、超硬リーマを試みたんですがやはりうまくいきません。
振れは先端で0.01、口元0.005です。
4.02のリーマも試みたんですが、大きくなってしまいます。後は加工条件が悪いのでしょうか？
どうか宜しくお願いします。

http://www.gld.mmtr.or.jp/~tkyk/

Accepted Answer

こんにちは。
jackalさんの言われる通り　超硬だと回転が足りないかと・・・　一例ですが
V３５m/min以上
リ－マ前の下穴は　Φ－０．１－０．１５
Fは０．１５mm/rev
ク－ラント水溶性は　小さめになるような気がします。
以上テストカットを　色々実施して見てください。

Answer

こんばんは
>測定は栓ゲージで行なっています。 
　申し訳ございません、栓（限界）ゲージは製作公
差と摩耗代がありますので通が入らない＝小さいと
言えない場合があるかと思います。
　精度よく穴径測定するなら３次元測定機ではなく
機械加工結果穴の真円度及び円筒度がある範囲内に
ある事を前提で測定する為に造られたホールテス
ト（φ２）等がよいかと思います。
　それから普通の切削リーマにも製作公差がありま
すので出来ましたらjackalさんがおっしゃるように
バニシングリーマ又はドリルの使用をお勧めします。
既製品を購入するより造って貰った方がお安いし
製作精度も高いです。
　製作例
　　呼び寸法＝φ１０Ｈ７（－０＋０．０１５）
　　製作寸法＝φ１０．００８φ１０．０１０
ちなみにうちも殆どがアルミ鋳物ですが使用するリ
ーマはバニシングリーマ又はドリル等（多段含む）
で特注しています。
　刃先先端の振れが５ミクロン以内なら殆ど（問題
なければ全て）公差中間に加工されます。

Answer

はじめまして、arontakaです。
加工プロセスの問題ではないかと思います。
単純に、回転を速くしたりするのも有効かもしれませんが、機械及び、加工をどこまで管理しているのでしょうか？
　機械の精度、加工時のクランプの方法、油の種類、温度管理、事前プロセスが確立していなければならないと思います。
　ちなみにわたしは、アルミでしたらボールエンドを使用します。G7ぐらいは簡単にでます。
　まぁ、ワークが厚かったり、機械によってはリーマ加工をしますが。
　条件も大事ですが、それを整える環境の整備、情報の整理も必要かと思われます。
　ついでですが、リーマサイクルは使用しているかと思いますが、工具の軌跡（下から上にあがるとき）早送り（G0）をしようしてうまくいった例もあります。（おすすめではありません）
　ご参考まで。

Answer

はじめましてID1796です。
お答えします.
まず下穴ですが取代ですが０．２は多すぎると思います。
１０ミリの穴でも０．２,４ミリ穴でも０．２では能がありません。
小径刃物は刃数、チップポケットとも小さいですから加工としては難しくなるのです。しかも喰い付部がC2のみと成ればなおさらです。
周速３０ｍ以上、１刃０．０２程度から切削油をたっぷりやってチャレンジしてください。

Answer

初めまして。
φ８以下のリーマの径が小さくなるとの事ですが
切削リーマでは問題有るくらいリーマの実径より小
さくなるのは考え難いので反対に測定の方を疑って
みたらどうでしょうか。
ちなみに測定具とそのマスターには何をお使いでし
ょうか。
それからどの程度小さくなるのか数値で表明して貰
えれば良い回答が得られるかもしれません。

Answer

こんばんは。
下穴はマイナス０．１で良いのではないでしょうか。
ただし、リーマはテーパー部の長いハイスのハンドリーマでやってみてはいかがでしょう。
食いつき部が長いので入ったときの振れも削ってくれます。
ただ水溶性だと濃くしないとかじるかもしれませんが。
リーマサイズは４．００か４．０１でいいと思います。
送りは０．０５から０．１くらいでいけると思いますよ。

アルミ鋳物のリーマ加工における精度の問題と解決策