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ＳＵＳ３１６深穴加工の改善方法と条件
2023/10/12 22:33
- ＳＵＳ３１６深穴加工の問題点と改善方法について
- 加工条件を見直してＳＵＳ３１６深穴加工を成功させる方法
- 切粉の排出を改善するためのＳＵＳ３１６深穴加工のポイント
ＳＵＳ３１６深穴加工について
2002/08/30 18:32
現在、ＮＣ旋盤にて深さ９０・内径７０の深穴加工をしているのですが、切粉の排出が悪く、加工できません。どなたか、いい加工方法や加工条件を教えていただけないでしょうか。
よろしくお願いします。
回答 （4件中 1～4件目)
こんにちわ。
もしこれが量産品であっても材料がＳＵＳ３１６なだけに無人運転はちょっとこわいものがありますね。うちの場合だと表から半分くらいあけて端面も仕上げて、裏返して残りの分穴あけて内径で仕上げますね。それだと内径バイト通した時に切粉もつまらないし。安定した加工が出来ると思います。
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φ70で深さ90ならばL/Dで約1.3。これは深穴でもなんでもないですね。φ7で深さ90ならば立派な深穴ですけど。
SUSの小径深穴加工には不二越のUGパワードリルを使ったことがあります。
お礼
2002/09/02 17:04
アドバイスありがとうございます。
このものを参考にさせていただきます。
ありがとうございます。
補足します。
生材やＳＵＳ等の粘っこい材料はＵドリルを選びます。
ドッドッドや振動したり泣いたりキリコが延びるＵドリルは変えましょう。
京セラのマジックドリルやタンガロイの最近出たのがお勧めです。
チップも同じでＳＵＳの場合はブレーカによってまちまちなので、とりあえず延びたり詰まったりしたらこれもまた変えましょう。
ＳＵＳ３１６はコーティングのヘタリが早いですね。
ＣＮＭＧよりＷＮＭＧがお勧めです。ＳＭのＴ６０３０。
在り合わせでやる場合は、ドリルも穴クリも詰まりだす深さから、徐々にオプショナルをかけて掘り進む、という手もあります(^_^;)
がんばってください。
お節介でした・・・・・・・
お礼
2002/08/31 07:02
貴重なアドバイスありがとうございました。参考にしてみます。
初めまして。当方の深穴加工場合、Uドリル等で下穴を開け、手前から広く、徐々に深く開けていきます。例えば、深さ９０ｍｍまで、３回に分けたとすると、
φ７０ｍｍまで深さ３０ｍｍ進み、次は、深さ６０ｍｍ、９０ｍｍという具合です。切粉の排出は少しは改善されると思います。荒加工に使うチップはCNMG（ひし形８０度）タンガロイのSMブレーカー、材質T６０２０と日立のAEブレーカー、材質GX３０を私は良く使います。
お礼
2002/08/30 22:20
アドバイスありがとうございます。
さっさく参考に加工してみたいと思います。
お礼
2002/09/02 17:04
アドバイスありがとうございます。
このものを参考にさせていただきます。
ありがとうございます。