普通鋳鉄製品の防錆について

鏡面処理の部分（鍍金）はどのような形でされるのか（デザイン）分かりませんが、顔料で着色する部分をウレタン樹脂塗料で塗装し、なお且つ必要であれば同じウレタン樹脂塗料のクリアー
を鏡面処理部分も含めて塗装すればいいと思います。

?鉄鋼部材の防錆には犠牲防食というのがあります。鉄の上に亜鉛やアルミニウムの皮膜をのせます。（あるいはその合金を）
局部電池が形成された場合に皮膜がやられてくれて素材を守ります。鳴門大橋や瀬戸大橋などの橋脚などに施工しています。
その場合、溶剤入り金属粉を常温でスプレーしてもある程度効果はありますが、あまり皮膜を厚くすることが出来ない
ので、一般的には溶射（被覆したい材料を溶融させて吹き付ける）というプロセスをとります。鋳物素材の場合は巣があるので
厚く成膜できる方が有利だと思います。素材にも熱負荷なく常温レベルで施工できます。
ただ、この場合、鏡面加工は困難です。
?クロムメッキの割れを金属酸化物（無機物）で埋める方法もあります。この場合は施工に熱処理を伴いますので、素材の熱歪みを
考慮しなければなりません。が、そこそこ鏡面に対応できます。クロムメッキ単体では腐食してしまうような環境での使用実績が
多数あります。有機物を使って埋める方法もありますが、寿命は無機物の方が長いようです。
??ともにどちらも問題はありますが、御記入されてる環境ではどちらも錆対策として１０年くらいはもつと思います。

弊社では含浸処理といういわゆる封孔処理を行っております。
「塗装」とは異なり、表面に樹脂は残らないのですが、ピンホール内部を樹脂で埋めると言う処理です（染込ませて固める）。
鋳造品の場合ピンホールが多数存在し、ピンホール内部で腐食が進み、表面の塗装を素材内部から押し剥がすなんてことがあります。
このような場合、予め含浸処理でピンホールを封孔しておけば問題は解決します。また、塗装の塗りも良くなると言う効果があったり、ピンホールが貫通している場合、耐リーク特性を付与することになります。
塗装の前処理として含浸処理を行う事でより確実な耐腐食塗装を行う事が可能です。
直接的な返答になってないかもしれませんが、協力できる事があればご相談下さい。