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対苛性ソーダ表面処理(防錆目的)
2023/10/12 18:38
- 対苛性ソーダ表面処理(防錆目的)の効果的な方法とは?
- 被表面処理材料はSSで、表面処理目的は防錆(溶剤雰囲気中)です。苛性ソーダ/濃度5%の条件で、効果的な表面処理方法はあるでしょうか?
- 対薬品条件:苛性ソーダ/濃度5%:温度50℃:浸せき時間5H。対苛性ソーダ表面処理の効果的な方法を教えてください。
対苛性ソーダ表面処理(防錆目的)
2001/03/19 10:19
下記条件に犯されない表面処理方法を模索中です。何かいい方法ないでしょうか?。
被表面処理材料:SS
表面処理目的:防錆(溶剤雰囲気中)
対薬品条件:苛性ソーダ/濃度5%:温度50℃:浸せき時間5H
回答 (2件中 1~2件目)
無電解ニッケルが適していると思います。
苛性ソーダ運搬のタンクローリーのボールバルブに採用された実績があります。
ただ、無電解ニッケルはリンを含有しており、このリンの含有率によって耐食性が変化します。
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耐アルカリ性を求めるなら、一般にエポキシ樹脂系塗装が良いと
思います。
状況によって、自然乾燥タイプ、焼付塗装タイプ、また厚膜タイプなど、各社色々な種類があります。
因に、弊社で使用されているメーカーと商品名、性能を列記
しますので、参考になさってください。
大日本塗料
エポニックス#10 自然乾燥タイプ 40%苛性ソーダ 1年
エポニックス#20 厚膜タイプ 10%苛性ソーダ 6ヵ月
神東塗料
ネオゴーセ 2300 厚膜タイプ 5%苛性ソーダ 6ヵ月
などあります。
ちなみに、下地塗装、中塗塗装、上塗塗装と各工程を行い
塗装膜厚を厚くすればするほど丈夫な膜が形成されます。